慧聪涂料原料网讯：采用有机硅改性丙烯酸酯聚合物改性环氧树脂，以聚酰胺为固化剂，研究了有机硅改性丙烯酸酯聚合物对环氧树脂黏度、粘接性能、固化行为、耐热性能和微观形貌的影响。黏度、剪切强度、差示扫描量热(DSC)、动态力学性能(DMA)和透射电镜(TEM)测试表明：有机硅改性丙烯酸酯聚合物与环氧树脂形成互穿网络结构，并且存在较多氢键，剪切强度显著提高，黏度也逐渐增加。当有机硅改性丙烯酸酯聚合物为5份时，尽管玻璃化转变温度下降10℃，但粘接强度提高幅度最大，其中对钛合金和铜的粘接强度提高2.5倍以上，对PVC、ABS和SMC的粘接可以达到材料破坏，而黏度只增加了一倍。

    关键词：有机硅改性丙烯酸酯聚合物；改性环氧树脂胶粘剂；互穿网络；氢键

    中图分类号：TQ433.4+37文献标识码：A文章编号：1000-7555(2011)12-0075-04

    航空航天领域结构胶粘剂广泛采用丁腈橡胶、CTBN、聚砜、聚氨酯、聚丙烯酸酯改性环氧树脂体系作为胶粘剂[1~4，5]。所有这些胶粘剂虽然对经过严格表面处理的铝合金都有良好的粘接强度和耐久性能，但是对没有进行严格表面处理的金属和非金属材料，粘接强度和耐久性能普遍较差[5~7]。本文采用有机硅改性丙烯酸聚合物(PSi/PMMA)改性环氧树脂制备的胶粘剂，由于形成互穿网络结构，并含有较多氢键，对不经过严格表面处理的金属和非金属都有良好的粘接强度，但是黏度稍有增加；此外由于PSi/PMMA耐热性能较差，因此胶粘剂耐热性能稍有下降。不过这种改性方法仍然是获得良好粘接强度和适当黏度胶粘剂的有效改性方法。

    1实验部分

    1.1原材料

    E51环氧树脂：无锡树脂厂，环氧值0·51；200#聚酰胺：天津延安化工厂，胺值200；三乙烯四胺、2-乙基-4-甲基咪唑：天津科密欧化学试剂有限公司；SKA003有机硅改性丙烯酸酯树脂：透明液体，有机硅含量10%，上海朝宇化工材料有限公司。

    1.2胶粘剂的制备

    甲组份：100份E51环氧树脂，一定份数PSi/PM-MA和0·05份2-乙基-4-甲基咪唑催化剂共混物110℃反应1.5h，为甲组份。乙组分为固化剂：200#聚酰胺与三乙烯四胺按质量比100∶10共混。甲乙组分配比为树脂∶固化剂=1∶1(质量比)，室温固化48h。

    1.3测试与分析

    1.3.1剪切强度：按GB7124-92测试。

    1.3.2DSC：采用德国NETZSCH公司DSC204，空气环境下升温速率10℃/min。

    1.3.3透射显微镜：日本JEOL公司JEM-2010型透射显微镜，放大50000倍。

    1.3.4黏度：NDJ-1旋转黏度计常温测试。

    1.3.5热机械分析：日本精工DMS6100动态粘弹谱仪，频率10Hz，空气环境下升温速率3℃/min。

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{发布日期：2012-6-8}