一：共聚、掺混、交联等方法改进老产品

    聚乙酸乙烯乳液胶通过多元共聚、乳液掺混或引入活性反应基团来提高对多种材料的粘接性，改善耐水性能，还改善了综合性能。用于粘接非金属材料、木材、塑料板等。

    又如在EVA树脂为基料的热熔胶中，掺加乙烯一丙烯酸乙酯共聚树脂，可改善对非粘接材料的粘接性，如加入异氰酸酯预聚物制成交联型热熔胶，可提高起始粘接力并有良好的稳定性。

    (1)第二代丙烯酸酯胶黏剂(SGA) 20世纪70年代中期，美国首先试销不需配料、室温快速固化、性能优良的以氯磺化聚乙烯弹性体与丙烯酸酯接枝的胶黏剂，即第二代丙烯酸酯胶黏剂(SGA)，引起世界各国的重视，相继开发或引进技术，并进一步提高贮存稳定性和开发新应用领域。

    (2)第三代丙烯酸酯胶黏剂 美、日两国是在SGA基础上，采用光引发聚合粘接，此胶对被粘物之一需具透光性方可粘接，故有一定局限性。德国的类似SGA胶，采用将甲、乙组分先分别涂于材料上，可存放一年不变质，当两者合拢后即可胶粘。

    (3)厌氧胶厌氧胶的特点是单组分，在无氧状态下能聚合而起到紧固、密封和粘接作用。为了加速粘接和改善贮存性，正在选用含氮有机化合物如磺酰胺、芳香胺以及巯基化合物等作促进剂来加速反应，使其能在短期内具有一定强度，且可改善贮存期。对主剂是甲基丙烯酸双酯的厌氧胶，采取聚氨酯改性可提高抗冲击和剥离强度，被称为第二代厌氧结构胶，其强度均比原来的提高一倍。但此胶仍有不足，在粘接中溢出的胶液遇空气不固化，会造成产品的污染。后来又开发了紫外光固化厌氧胶，使溢出部分也能固化，保证产品质量，且适应于油面粘接，称为第三代光固化厌氧胶。

    (4)氰基丙烯酸酯胶黏剂 此胶耐热性不高和性脆等缺点，影响销量进一步提高，但近来日本研制成耐热达120℃及冲击强度比一般高14倍的新胶种，还研制成可用于难粘材料聚乙烯、聚丙烯塑料的瞬干胶，在2～3s内即可粘住，粘接强度达4．3～4．9MPa。

    (5)环氧胶黏剂 日本报道采用氨基甲酸酯和羧基液体丁腈橡胶改性环氧树脂，以聚酰胺为固化剂的第二代环氧胶黏剂。室温固化后就具有优良韧性，剥离强度达98N／25mm(第一代仅4·9N／25mm)，耐温在120～150℃。

    (6)其它胶黏剂 如氰基丙烯酸酯可用于油面材料、多孔材料、未经表面处理的有机硅材料粘接。耐冲击、高强度的产品也在开发之中。第二代聚氨酯产品也开始问世，有机硅类和氯丁橡胶类胶黏剂在性能提高方面也有了新的进展。