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摘要:本文以有机泡沫电沉积法为基础,探讨了几种具体工艺条件与所得泡沫镍产品比表面积的关系。结果发现,电镀后直接在850~980℃的氨分解气氛中烧结40min所得产品,与电镀后先在600℃的空气中烧结4min再进行还原烧结所得产品,具有相同的表面形态和比表面积。
关键词:多孔材料;泡沫金属;泡沫镍;比表面积;工艺条件
中图分类号:TB383 文献标识码:A 文章编号:1005-8192(2011)02-0028-04
多孔金属具有优良的性能和广泛的应用,其制备方法也多种多样。其中,有机多孔体电沉积法制备泡沫镍的工艺就是一种颇为成熟的方法,其产品呈三维网状结构,可作电极基体、催化剂载体、热交换器、消声材料和电磁屏蔽材料等用途。泡沫镍用于以上场合时,其界面作用显著,比表面积便成为一项重要的性能指标。以往对泡沫镍的研究主要集中于制备方法和应用,本文则探讨工艺条件对其产品比表面积的影响,从而为优化工艺结构提供相关依据。
1 实验方法及结果
泡沫镍制备的主要工序为:清洁有机泡沫→有机泡沫材料的导电化处理→电镀镍→去除有机物并烧结热处理。其中有机泡沫材料使用聚醚系列的聚氨酯海绵(厚约2mm),导电化处理为涂覆石墨基导电胶和化学镀镍两种方法,采用常规电镀工艺,去除有机物包括先空气烧除后还原烧结的两步完成法和直接在还原性气氛中热解烧结的一步完成法两种方案,还原气氛为氨分解气体。所用具体工艺条件列于表1。
所得泡沫镍板厚度为2~3mm,孔率(θ)在88%~99%之间。采用气体(N2)透过法测试比表面(Sv)和有效平均孔径(d)。样品为圆片状,透过部分尺寸为22,非透过部分的密封方法采取上下平面用软质橡胶圈压合,周边用密封胶粘合。测试结果列于表2第3~5列。各阶段不同工艺条件所得泡沫镍丝体的表面形貌列于图1和图2。
{发布日期：2011-11-24}
