摘要：当机械设备发生故障时，厌氧螺纹锁固剂便可发挥作用。正如赛车的特滑层有助于确保车辆在赛道的抓地力，螺纹锁固剂有助于保证紧固件螺纹的夹持力。根据厌氧技术，这些金属胶粘剂可以实现机械辅助措施无法实现的功能：它们可完全填满连接螺纹之间的微小间隙。使用螺纹锁固剂固定的螺栓可以提供比机械装置更好的夹紧力。专用螺母或垫圈的价格是液体螺纹锁固剂的5倍以上。采用液体螺纹锁固剂可降低库存成本。在选择螺纹锁固复合物时，有一些关键因素需要考虑：抗剪强度、固化速度、间隙填充能力和工作环境。

    文章面向对象：1.OEM和MRO；2.所有行业；3.各类工程师和技工

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    正文：根据美国工业紧固件协会（Industrial Fasteners Institute）出版的小册子《机械紧固件的遗产》（The Heritage of Mechanical Fasteners）所述，钉子、铆钉、螺丝和其它基本紧固件的发明帮助人类从石器时代迈入太空时代。如果上述说法属实，那么正是紧固件的松脱在前进发展的道路上留下了许多减速障碍和凹坑。

    保持紧固件的密封性看起来似乎比较简单，但是，自从螺母和螺栓的发明问世之后，工程师便一直尝试探索出可阻止紧固件意外松脱的方法。

    一、紧固件为何松脱

    螺纹紧固件主要用于在张力作用下夹紧物体。施加在紧固件上的旋转作用力或扭矩将拉伸螺栓，正如拉伸弹簧一样，并产生张力，进而产生夹持荷载。

该夹持荷载在摩擦力作用下固定在螺纹头处和配合螺纹之间。当夹持荷载或张力降低时便发生装配故障。

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    当夹持荷载或张力降低时便发生装配故障。尽管当考虑导致夹持荷载消失的原因时，人们第一个想到的原因就是“振动”，然而实际上，松脱的真正根源在于螺纹之间的摩擦力消失。导致螺纹滑动或发生位造成位移的三个一般原因是：弯曲、差热效应和外施荷载，如振动、冲击和震动。螺母和螺栓螺纹之间存在移动空间，因此导致夹紧力自行松脱和消失。每当出现此情况时，螺栓便自行退绕。这便直接导致紧固件松脱。通常情况下，只需不到100次的侧面移动便会导致螺栓完全松脱。一旦紧固件松脱，振动产生，则会导致另一紧固件松脱，以此类推，直到最终造成设备故障和停机。

直接的金属-金属接触面积可降低至总可用面积的15%。

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